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眉山供应打印胶辊厂家

2021-05-20
眉山供应打印胶辊厂家

聚氨酯胶辊具有良好的化学性能:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改变了其分子内部结构,引入并增加对水具有良好的亲和性的极强性基因,因而提高了材料对水的抗表面张力和表面吸水性,所以用作润版的水,酒精系列胶辊,效果极佳。可以适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等,特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。

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一般新铸件的印刷胶辊是不能立即投入使用的,因为其内部结构还不够稳定,如果立即投入使用,易降低使用寿命。通常新铸的胶辊会放置一段时间,让其接触外界环境,处于相对稳定状态,胶体坚韧性增加后才可以投入使用,这样也能提高其耐用性。待印刷胶辊安装好后要进行调试,通常PS版厚度一般为0.5mm,安装调试时要切记这一厚度。在印刷底色产品时,为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀,印出来的产品赏心悦目,不会出现墨杠、墨道等问题,要将压力调得小一点。印刷文字时,为确保印刷的字体能清晰干净,胶辊高度和文字版持平或略低即可,这样印刷时只需轻轻摩擦印版,这样使胶体不容易损坏,能有效延长印版使用期限。

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胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。

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橡胶胶辊粘膜的改善技巧:1、打印胶辊厂家增加胶粉用量,由原先的50份,增加到100份。试验效果:由气泡率100%,改善到30%。2、喷涂脱模剂,(原先工厂无脱模剂,晕)气泡率又30%下降到15%。3、建议模具表面处理,铁氟龙或者电镀。(模具居然无表面处理。再晕。)眉山打印胶辊处理结果:模喷涂一次脱模剂,气泡率换模具生产,沟槽更深,排气更差。方法:模喷涂一次脱模剂,气泡率10%-15%,无法有效改善,再次添加80份粗胶粉。效果:搭配脱模剂,彻底改善。回顾:粘模几个要素:1.材料的粘模性;2.模具表面处理;3.脱模剂的使用;4.胶料的疏松性。这次的粘模,集中了以上的4点,整个都存在问题。才使得问题特别严重。

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传热性:任何一种材料都有耐高温的上限。材料的耐高温能力直接决定胶辊的寿命。特别是高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机,这些机型的速度已经达到60000转/小时,高速运转势必产生高热量,因此要求印刷机用胶辊必须具有良好的传热性,以能保证其正常的使用寿命和印刷质量。水传递的正确性:水辊应亲水而斥墨,好的水辊应能使水或润版液均匀地铺展在胶辊表面,并能使表面保持定量的水分。同时,用于酒精润版液传递的水辊要求传递迅速,其传递的正确性对于维持水墨平衡至关重要。

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一般情况下,工业胶辊的感脂性能越高,油墨在其上的附着性能、转移性能也就越好。使用较长一段时间后,工业胶辊往往会因其表面产生老化膜使得感脂性能下降,而不利于油墨的正常转移,尤其是易乳化的普通型油墨和一些易吸水、易变色的特殊型油墨。在这种情况下,不但容易造成油墨严重乳化,而且也较容易出现工业胶辊积墨现象,导致印品网点增大、文字发虚。为了避免上述不良现象,工作过程中我们常用橡皮布清洗还原剂处理,以恢复工业胶辊良好的感脂性。由于橡皮布清洗还原剂挥发较快,因此常出现涂擦不均、工业胶辊膨胀过度和工业胶辊恢复状况不一的现象,而影响其稳定的使用性能。针对这种情况,我们采用了下面的方法。

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