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昌都供应打印胶辊厂

2021-07-05
昌都供应打印胶辊厂

胶辊具有耐高温、耐臭氧、化学惰性和对塑料的不粘附性,因此常用于加工热粘产品。故又称耐高温热转印胶辊。在使用过程中因操作不当会容易将其损坏,而它的好坏直接影响着转印产品的质量,因此为确保印品质量,延长它的使用寿命,在使用过程中需要注意哪些事项呢?当开机加热时,要先检查胶辊是否能正常运转,如果不能应立即查找原因。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印,如果产品转印合格,可以尽量的减小硅胶的温度和压力。

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1.混合。为了控制好各个成分的含量热烘的温度等,使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了,因胶体还有杂质,未均匀,这就得过滤。过滤除了保证胶体无杂质,还要保证胶辊在运转中能均匀受力。2.对胶辊进行加温加压和硫化处理,稳定增塑剂,使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩,能将收缩降低到小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度,终能更好的传递油墨。3.研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低,局部容易发脆,温度过高,胶辊表面易发生碳化,印刷时会出现掉皮现象,从而导致胶辊质量下降,不具有其良好的特性,不能很好的传递油墨,造成浪费。

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橡胶胶辊粘膜的改善技巧:1、打印胶辊增加胶粉用量,由原先的50份,增加到100份。试验效果:由气泡率100%,改善到30%。2、喷涂脱模剂,(原先工厂无脱模剂,晕)气泡率又30%下降到15%。3、建议模具表面处理,铁氟龙或者电镀。(模具居然无表面处理。再晕。)昌都打印胶辊处理结果:模喷涂一次脱模剂,气泡率换模具生产,沟槽更深,排气更差。方法:模喷涂一次脱模剂,气泡率10%-15%,无法有效改善,再次添加80份粗胶粉。效果:搭配脱模剂,彻底改善。回顾:粘模几个要素:1.材料的粘模性;2.模具表面处理;3.脱模剂的使用;4.胶料的疏松性。这次的粘模,集中了以上的4点,整个都存在问题。才使得问题特别严重。

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胶辊根据使用环境机用途的不同分为工业胶辊、印刷胶辊、硅胶辊、电路板设备传送胶辊、皮革胶辊等等,每种都有它独特的使用与保养方式。一般出现的状况如下:铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。

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传热性:任何一种材料都有耐高温的上限。材料的耐高温能力直接决定胶辊的寿命。特别是高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机,这些机型的速度已经达到60000转/小时,高速运转势必产生高热量,因此要求印刷机用胶辊必须具有良好的传热性,以能保证其正常的使用寿命和印刷质量。水传递的正确性:水辊应亲水而斥墨,好的水辊应能使水或润版液均匀地铺展在胶辊表面,并能使表面保持定量的水分。同时,用于酒精润版液传递的水辊要求传递迅速,其传递的正确性对于维持水墨平衡至关重要。

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