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毛刷辊的来历

2020-09-18

人类历史上毛刷辊的雏形是鸡毛掸,用来扫地清洁用,也就是通常所说的民用刷,而工业毛刷是在其基础上升级和改进的,工业毛刷的研发大大拓展毛刷产业的发展空间,配合着整个工业化的进程,工业毛刷也随之突飞猛进,逐步成为毛刷行业中的主导。一般来说,工业毛刷主要用于工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等,根据制造材料的不同,具体可以分为以下几大项:

  1、含碳化硅(SIC)、氧化铝(AO)等金钢砂磨料丝刷辊:主要应用在钢厂或其它五金行业,用来对钢板的清洁去锈,其它铸造件的去毛刺打光处理,钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理,金钢砂磨料刷丝是将碳化硅(SIC)材料融合到尼龙中,然后制成刷丝,成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性,碳化硅起的主要作用是研磨。

  2、钢丝轮、钢丝辊:主要应用在石材研磨上,大理石花岗岩等产品的表面处理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸,使其平整、光洁。

  3、尼龙刷辊:应用广泛,主要是用来工业清洗,水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。

  4、猪鬃类毛刷轮、刷辊:主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业,比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮,用来将布边压进针板中。

  5、马毛刷辊:基于普通毛刷辊的换代材料,因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

  6、剑麻轮、剑麻刷辊:作用与其它刷辊相同,只是材料性质比较硬,适合特殊工艺的抛光、打磨作业。

    毛刷辊在板带热镀锌,酸洗,彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位,它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。

      尼龙刷毛制成单片刷套,将单片刷套组合,并压合在刷辊辊轴上,由键和两端的端板固定后,对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右,进而能够高密度填充刷毛,提高了清洗质量。整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。


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